Planung
Wir übernehmen die Planung Ihres Werkzeugs.
Fertigung
Wir fertigen alle benötigten Komponenten.
Produktion
Unsere Produktion ist kostengünstig und flexibel.
Auslieferung
Wir arbeiten nur mit zuverlässigen Speditionen
• ABS / POM / PC / PBT / PA6 / PA6.6T / PA4.6
• PPA / PPS / PEI / PES / PSU / PEEK / PAI / LCP, sPS
• TPE / TPU
• Fluorpolymere wie PFA / FEP / ET / ETFE
Optionen für Verstärkungen:
• Glasfasern / Langglasfasern
• Stahlfasern / Langstahlfasern
• Kohlenstofffasern
• Aramidfasern
• Glaskugeln / Glasflakes
Mögliche Füllstoffe sind:
• PTFE
• Öle
• Ruß
• Silikon
Thermoplaste
Thermoplaste erweichen bei Temperaturerhöhung und gehen in eine viscose Schmelze über. Dieser Vorgang ist reversibel. Thermoplaste lassen sich daher leicht umformen. Die Einsatztemperatur wird durch den Glasumwandlungspunkt bzw. den Kristallitschmelzpunkt bestimmt. Moderne Hochleistungsthermoplaste haben Schmelzpunkte bis ca. 400°C und Gebrauchstemperaturen bis über 300°C.
Duroplaste
Duroplaste entstehen beim Formgebungsprozess aus niedermolekularen Vorprodukten. Der dabei ablaufende Vernetzungsprozess führt zu einem räumlich eng vernetzten Makromolekül. Dieser Vorgang ist irreversibel. Duroplaste zeigen daher bei Temperaturbelastung deutlich oberhalb der zulässigen Dauereinsatztemperatur kein plötzliches Versagen.
Auch bei dieser Stoffgruppe werden Gebrauchstemperaturen von über 300°C erreicht.
Hybridmaterialien
Hierunter verstehen wir Mehrstoffprodukte, deren spezifische Stoffeigenschaften stark unterschiedlich sind und bei denen diese Eigenschaften selektiv genutzt werden. Dies sind harte Formteile, die partiell mit Elastomermaterialien versehen sind, elektrisch isolierende Gehäuseteile mit integrierten Leiterbahnen, Formteile mit Zonen orientierter Verstärkung.
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